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发动机曲轴的修理要求2016/8/19 16:40:01
本标准适用于往复活塞式汽车发动机曲轴的修理。经过修理的曲轴应符合本标准的要求。1技术要求1.1曲轴修复前应进行探伤检查,不得有裂纹。但轴颈上沿油孔四周有长度不超过5mm的短浅裂纹或有未延伸到轴颈圆角和油孔处的纵向裂纹(轴颈长度小于或等于40mm,裂纹长度不超过10mm;轴颈长度大于40mm,裂纹长度不超过15mm)时,仍允许修复。1.2曲轴滑动轴承轴颈磨损后,应按表1的曲轴分级修理尺寸修理。组合式曲轴滚动轴承轴颈磨损逾限,滑动轴承轴颈超...
发动机的曲轴套件怎么保养2016/8/18 16:30:26
分解发动机后,检查曲轴的偏摆程度。使用V形环支撑曲轴,用千分表读出偏摆程度,曲轴的偏摆程度不得超过使用限度,使用限度为0.05mm。曲轴偏摆程度过大往往成为发动机异常振动的原因,这种振动将会缩短发动机寿命。因此,超出使用限度就应送修理部门修复或更换。检查轴承之前,应先用清洗溶剂清洗轴承,并用机油润滑。转动内座圈检查转动是否顺利,如果转动不灵活、均匀,且有“喀达、喀达”的撞击声,应进一步检查滚珠轨道和钢珠。若钢珠...
对曲轴的技术状态检测并结论2016/8/18 16:19:44
要求:对曲轴的技术状态进行检测并做出鉴定结论。1 曲轴外观鉴别将曲轴支撑在两个V型铁上,用放大镜仔细观察曲轴轴颈表面是否有毛刺、划伤、烧伤和裂纹等现象,用手缓缓转动曲轴,尤其是重点检查曲轴各个圆角处的裂纹。2 轴颈的测量用百分尺测量轴颈尺寸,每一个轴颈都要测取两个截面,每个截面取与曲轴柄平行、垂直的两个方向,计算出轴颈的圆柱度和圆度误差。3 曲轴的弯曲度检查用干净的抹布将曲轴所有轴颈都清洁干净,将百分表的测头放置在曲...
有效解决圆角淬火曲轴磨削裂纹的方法2016/7/27 14:34:08
有效解决圆角淬火曲轴磨削裂纹的方法:我们在磨削圆角淬火曲轴时,发现在曲轴主轴径和曲柄销轴径的圆角及挡宽端面处经常出现磨削裂纹现象。较轻的裂纹深度较浅,且深度基本不一致, 较严重的裂纹,显龟甲状,呈封装网络状,其裂纹深度大致为0. 03 ~0. 15mm。多数磨削裂纹与磨削方向基本垂直呈平等线排列, 一般条状裂纹比较有规律,少数磨削面有带烧伤的裂纹状,不规则。这是磨削圆角淬火曲轴时存在的一个比较严重的质量问题。一、圆角淬火曲轴磨...
预防曲轴折断的方法2016/7/25 13:30:10
预防曲轴折断的方法:1、曲轴在安装之前对其主要技术要求(如曲轴的连杆轴颈分配角;曲轴的曲轴半径;曲轴飞轮组件的动平衡等)进行严格的检验,应符合标准规定。2、气缸体主轴承孔的同轴度误差,应符合技术要求。3、发动机大修时,应对曲轴进行磁力探伤检查,也可用浸油敲击法、锤击法,当轴颈表面有径向裂纹,或者有较深的延至轴肩圆角的轴向裂纹时,不宜修复使用。4、光磨曲轴时,轴颈的过渡圆角,应符合规定的技术要求。5、曲轴轴颈与轴瓦的间隙,应符...
曲轴轴颈磨损如何修复合适尺寸2016/7/18 15:59:28
曲轴磨床厂家认为,轴颈直径在80mm以下圆度及圆柱度误差超过0.025mm,或直径在80mm以上圆度及圆柱度误差超过0.040mm的曲轴,均应按规定尺寸(修理尺寸)进行修磨。当轴颈磨损严重,采用修理尺寸法不能达到修理效果时,应采用涂层技术修复后再磨削至规定的尺寸或修理尺寸。修理尺寸法是修复配合副零件磨损的一种常用方法,它是将待修配合副中的一个零件利用机械加工的方法使其恢复正确形状并获得新的修理尺寸,然后选配具有相应尺寸的另一个...
发动机曲轴不能转动的原因及诊断2016/7/13 16:17:12
曲轴齿轮的曲轴故障及方法发动机起动时,在起动系统完好的情况下,若变速器置于空档位置,按起动开关,起动机有响声而曲轴不能转动,则属于机械故障。引起发动机曲轴不能转动的原因及诊断与修复方法如下所述。 (1)原因 ① 起动机与飞轮齿啮合不良。齿圈与起动机齿轮在起动发动机时会发生撞击,造成牙齿损坏或牙齿单面磨损。若牙齿连续三个以上损坏或磨损严重,起动机齿轮与齿圈牙齿便难以啮合。 ② 粘缸。发动机温度过高时停车熄火,热量难以散出,...
等离子体氮化技术在曲轴生产中的应用2016/6/22 14:53:38
为进步曲轴的疲惫强度,很多工厂采用了等离子体氮化技术,其中采用这项技术以山东曲轴总厂、大连柴油机厂、东风团体朝阳柴油机公司等为典型代表。仅山东曲轴总厂就拥有LD-150A型等离子体氮化设备二十多台,而朝阳柴油机公司以采用了LDMC-150A型国内最先进、功率最大、装炉量最多的大型脉冲电源等离子体氮化设备而著名。下面仅根据在上述厂家所作的曲轴离子氮化工艺试验谈谈我们的体会,供各位专家和同行们参考。一、曲轴离子软氮化工艺参数的...
生产锻钢曲轴降本的方法2016/5/31 13:54:34
常见的曲轴材料包括球墨铸铁和锻钢两种,其中锻钢用曲轴用材,一般为中碳钢或中碳合金钢,包括调质钢和非调质钢,牌号包括45#、40Cr、42CrMo、49MnVS3、48MnV、38MnSiVS5、38MnS6钢等。高性能和低成本是生产锻钢曲轴的一直致力于的追求。目前生产锻钢曲轴降本的方法有:1、非调质化非调质化可以免去曲轴毛坯的调质工艺,降低热处理能耗300-500kW.h/t;免去调质工序后,可以大大减少曲轴调质后的校正和去应力回火工作量,稳定或降低曲轴的加工畸变;非...
曲轴检查及修复2016/5/26 14:01:09
(1)分解、清洗曲轴组件,保证曲轴内部油道清洁、畅通。(2)对曲轴进行探伤,如有裂纹,必须予以更换。仔细检查曲轴主轴颈、连杆轴颈及其过渡圆弧,所有表面不得有划痕、烧伤和碰痕。(3)检查曲轴主轴颈和连杆轴颈,尺寸超限后按修复等级予以修复。曲轴轴颈修复便准如下:(4)检查曲轴轴颈和连杆轴颈的硬度要求,必须符合技术要求。否则,应该进行再处理,以满足使用要求。(5)曲轴径向圆跳动、止推面对主轴颈公共轴线的径向跳动,必须符合技术要求。否则,必...
曲轴的锻造生产工艺流程2016/5/26 13:44:59
曲轴是发动机里面的关键零部件,近年来随着我国汽车产业的迅猛发展,我国曲轴产品的年需求量将达到4000 万件。作为发动机的关键件之一,曲轴的性能在很大程度上影响着汽车发动机的可靠性与寿命。目前国内典型的曲轴锻造生产工艺流程为:下料→加热→辊锻制坯→压扁→预锻→终锻→切边→扭曲(视曲轴工艺需要→热精整→悬挂控冷)→清理喷丸→探伤防锈→检验发出。具体而言:1、...
曲轴受载挠曲变形及磨损原因2016/5/24 15:20:34
由于主轴承盖和曲轴的加工与安装误差、曲轴受载后的挠曲变形及磨损等原因,曲轴主轴颈中心线和轴承内外圈轴线在工作中不能保持重合而产生一定的偏斜。这就要求所配置的轴承要有较大的轴线允许偏斜角。而NJ300型圆柱滚子轴承所允许的轴线偏斜角较小,当曲轴主轴颈中心线和轴承内外圈轴线偏斜角大于轴承允许的轴线偏斜角时,就会引起曲轴与轴承1内部接触应力的不均匀分布即应力集中而产生局部磨损,严重时甚至引起曲轴的断裂。从故障实例分...
如何减少发动机噪音2016/5/11 14:45:04
下面以小松挖机为例,给大家介绍下发动机减少噪音的方法。发动机机油泵:改进转子外形和固定关系,减少震动机油泵与曲轴直接连接,减少震动更可靠。减少轴承的敲击和机械噪音:1.轴承选择装配。2.优化齿轮外形。减少声音传播:1.飞轮室中设置阻隔结构。2.应用工程学原理设计风扇。3.增加气缸体及齿轮箱硬度采用小松挖机特有的CAE技术,优化气缸体强度,减少传动噪音,并降低噪音的传递。4.进行振动分析,优化设计方案。 (中国工程机械动力部件网) [...
8点挖掘机保养小技巧2015/10/13 13:51:04
1、“以养代修”2、加强对机油滤清器、曲轴通风装置的通风装置的清洁和维护工作,按说明书要求及时更换滤芯;3、机油集滤器要定期清洗,清洗是应注意检查是否有机油漏出浮子头内。若有,可在浮子有旁边钻一小孔,将机油放出,然后封焊。否则,浮子头内漏入机油,集滤器会下沉到油底壳的底部,沉积的赃物被吸上来而堵塞滤网和油道。4、控制好发动机正常工作时的温度,防止散热器“开锅”,严禁不加冷却水就行车;5、及时做好曲轴和...
发动机曲轴断裂的主要原因2015/9/25 15:48:46
曲轴断裂是发动机严重的机件故障,断裂一般发生在曲柄销和主轴颈与曲柄臂的连接圆角处或轴颈油孔等应力集中部位。曲轴断裂的主要原因(1)个别用户由于选用机油不当,或者是不注意“三滤”的清洗更换,机油长期使用变质;严重的超载、超挂,造成发动机长期超负荷运行而出现烧瓦事故。由于发动机烧瓦,曲轴受到严重磨损。WD615系列发动机曲轴采用换修修理,即购一根新曲轴装机,将损坏曲轴送制造厂修理后备用。部分用户在车辆出现了曲轴...
曲轴的损伤与修复(二)2015/9/21 16:59:50
3、电弧喷涂修复:热喷涂技术是近年来在机械制造和设备维修中广泛应用的一项表面工程技术。它是将熔融状态的喷涂材料通过高速气流使其雾化喷射在零件表面,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。目前,它已广泛地应用于制造各种功能性涂层和机械零部件的修复中[4-5]。待喷涂曲轴的清洗、检查、磨削方法与堆焊相同。为了使喷涂层与基体获得良好的结合,对待修复轴颈进行砂粗化处理,喷砂工艺参数为:喷砂压力取0.65MPa,喷砂角度85°,喷砂距离...
曲轴的损伤与修复(一)2015/9/21 16:59:18
发动机在工作时,曲轴轴颈表面在承受很大的单位压力的同时且具有很高的滑动摩擦速度,轴颈散热效果较差,各轴颈表面极易遭受磨料磨损。因此,发动机在大修时必须对曲轴进行检验,查明情况,并选择正确的修理或修复方法,以保证曲轴所要求的疲劳强度和耐磨性。一、曲轴的损伤形式及检查:曲轴常见损伤形式有轴颈磨损、裂纹、烧伤、弯曲或断裂等。1、轴颈的磨损及检查:轴颈表面的磨损是不均匀的,磨损后的轴颈出现圆度和圆柱度误差。主轴颈与连杆轴颈...
曲轴断裂原因分析2015/9/18 23:43:30
一台CPB14RHH日本实力载重货车,发动机型号为日本尼桑NE6,行驶30万公里时由于润滑油原因引起第二缸连杆瓦烧蚀,经探伤仪探测曲轴未见伤痕,曲轴加大校正后修复发动机。行驶2万公里左右时,曲轴在第三缸连杆轴颈与第四道主轴颈联节处断裂,我们认为是交通道路较差,曲轴加大后不能承受额定载重工作,而货车经常是额定载货甚至超载工作造成的。因此再更换一条新曲轴,行驶2万多公里后曲轴又在第二缸连杆轴颈与第三道主轴颈联节处断裂,这次事故...
修复损坏的发动机缸体2015/9/7 15:42:03
我单位一台KAMZ自卸车的55111型发动机曲轴断裂后,缸体一侧的侧隙调整垫上圆环状台阶被曲轴刮削掉一部分(该圆环状台阶是由缸体、曲轴瓦盖上的两个半圆环组成),导致调整垫无法安装。 有两种修复方案:焊补修理;车制一个与刮削掉部分尺寸相同的圆环,然后安装到损坏位置以恢复原尺寸。 第一种方案虽能安全修复,但由于缸体为铸铁件,焊补工艺复杂,受修理车间设备、技术等条件限制,不能保证修理质量。第二种方案工艺简单,现有修理条件能够保证...
曲轴损伤与检修2015/7/29 14:47:46
发动机在工作中,曲轴由于受力和工作条件复杂,各摩擦表面滑动速度很高,散热条件又差,因此,曲轴不仅轴颈容易磨损,而且还会出现弯曲和扭曲变形,甚至产生裂纹或折断等。所以在解体清洗后,应进行仔细检查,根据查出的损伤部位和损伤程度,采取相应的修理方式。1、曲轴轴颈磨损的检验与处理方法(1)磨损部位。曲轴的主轴颈和连杆轴颈在工作中不可避免地要产生磨损,而且磨损是不均匀的,其主要表现为轴颈出现圆度、圆柱度超过标准值和拉伤。连杆轴...
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