产品知识库
发动机大修工艺流程
F-DIESEL工程机械动力部件 2013/7/26 15:09:42
 

一、修前检查

1、发动机运行情况,察听有无异常响声,各级运转速度是否稳定,排气是否有异常现象,机油压力和冷却水温度是否正常.

2、用VIDA读取关于发动机的DTC,如果有影响发动机性能的故障,先修复(如三元催化变速器等)并记录与发动机相关的数据,

3、检视汽车的完整性,装备是否齐全,外部有无损伤和渗漏。气缸体等有无明显裂纹和变形

4、测量燃油压力,机油压力和缸压。

二、发动机解体

(一)气缸盖和汽缸体

1、 气缸盖和汽缸体变形检查:气缸盖变形主要检查三个参数:最大纵向变形量,高度和最大横向变形量。气缸体变形主要检查的参数有:气缸体的表面状况,气缸上平面最大变形量。其标准数据详见VIDA

2、 气缸盖和汽缸体裂纹的检查:主要是目视和渗透法进行检查。

3、 气缸的检查:首先用观察的方法检查气缸表面有无明显的刮伤和裂纹,然后用量缸表用两点法进行测量以确定其圆度和圆柱度,确定气缸是否需要修理及修理级别。其主要有如下几个参数:活塞与缸壁间隙,缸壁表面粗糙度,圆度及圆柱度。

(二)活塞连杆:

1、 活塞的检查:首先用观察的方法,检查表面有无明显的刮伤和裂纹,活塞的磨损主要测量三个数据:活塞环槽的磨损,活塞销孔的磨损和活塞裙部的磨损。

2、 活塞环的检查:活塞环主要检查的参数有:活塞环弹力,活塞环的漏光,活塞环端隙,活塞环侧隙和活塞环的背隙。

3、 连杆的检查:主要有:连杆探伤,连杆弯曲、扭曲变形。

各缸活塞连杆组质量差不低于

(三)曲轴及轴承

1、曲轴轴颈用外径千分尺测量数据:每个轴颈测量两个截面,每个截面测量出其最大直径和最小直径,算出圆度、圆柱度然后对照技术标准确定曲轴轴颈是否需要修磨

2、连杆轴颈同上

 (四)配气机构

1、 气门主要检查气门工作面的磨损,烧蚀,气门杆的磨损和弯曲变形,气门杆的端面磨损。

2、 气门座主要检查座的磨损和其气门的密封性。

3、 气门弹簧主要检查自由长度和弹力。

4、 凸轮轴主要检查变形及弯曲度,凸轮轴凸轮的磨损

以上的检查均应按照国家标准和VOLVO维修技术规范上执行。确定哪些零件是可以使用,哪些需要修理,哪些报废。

三:发动机报料:确认更换修理的零件。修理的外加工清洗处理。外加工后回厂测量验收。

四:发动机装配:装配过程中要对个零件及配合间隙进行测量。主要有大瓦小瓦间隙,活塞与缸壁间隙,一环开口间隙,一环侧隙,二环开口间隙,二环侧隙,油环的开口间隙,活塞的背隙。

五:发动机磨合:冷车磨合:怠速不低于是 小时,热车磨合:路试不低于 公里。

六:竣工检查:装备及附件,冷车起动,气缸压力及各缸压力差,机油压力,怠速成值及状况,动力性能。异响及尾气排放。

 
 

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